Với tất cả các loại gỗ công nghiệp phổ biến nhất hiện như: gỗ MFC, gỗ MDF, gỗ Plywood. Đối với loại gỗ Plywood thuộc vào một trong những loại gỗ công nghiệp đứng đầu trong khâu trang trí và sản xuất nội thất. Vậy cụ thể dòng gỗ plywood là gì? Mang ứng dụng như thế nào trong đời sống? Hãy cùng Nội Thất UMA đi tìm lời giải đáp chi tiết cho những thắc mắc này trong bài viết dưới.
Tóm tắt
Gỗ Plywood là gì?
Ván ép (hay còn gọi là gỗ ghép thanh) được sản xuất từ nguyên liệu chính là gỗ rừng trồng. Các thanh gỗ nhỏ đều được trải qua quá trình hấp sấy trên dây chuyền công nghiệp hiện đại và khá nghiêm ngặt để loại bỏ các yếu tố gây hại cho gỗ như mối mọt, ẩm mốc. Sau đó, gỗ được xẻ, bào, xay, ghép, chà, ép, sơn để tạo ra thành phẩm là một tấm gỗ nguyên tấm.
Hiện khu vực sản xuất ván ép lớn nhất là ở Châu Âu với những cánh rừng nguyên sinh bạt ngàn, sau đó là Châu Á và Châu Mỹ. Ngoài ra, ở Châu Á, Nhật Bản được mệnh danh là quốc gia có trình độ ghép gỗ tốt nhất, chỉ cần tạo mộng mà không cần phải dùng đến keo dán.
Tìm hiểu về gỗ Plywood như thế nào?
Đặc điểm của gỗ Plywood như thế nào?
Một trong những đặc điểm mà người học Plywood nào cũng phải biết đó là số lượng ván dùng làm ván ép phải là số lẻ, tùy theo độ dày của ván gỗ mà sử dụng 3, 5, 7 hoặc 9 lớp. gỗ để tạo thành. Sở dĩ như vậy là tạo ra lớp lõi ở giữa gỗ.
Khi đó, hai lớp gỗ bên ngoài lớp lõi sẽ có hướng thớ giống nhau. Chiều thớ của các lớp bên ngoài sẽ được sắp xếp vuông góc để tăng khả năng chịu lực cũng như chống cong vênh, nứt nẻ cho gỗ. Đây là một trong những chất liệu rất phù hợp để thiết kế tủ bếp.
Đặc điểm của gỗ Plywood như nào
Các loại gỗ Plywood
Tùy theo công nghệ sử dụng hóa chất, ván ép hiện nay sử dụng hai loại keo chính là keo phenol hoặc keo Formaldehyde. Đặc biệt, keo phenol có tác dụng chống nước nên ván ép sử dụng loại keo này được sử dụng rộng rãi hơn trong trang trí nội thất, thường được rao bán là ván ép chịu nước hoặc ván ép chịu ẩm. Về loại gỗ tạo nên ván ép hiện nay thường có các loại phổ biến sau:
Gỗ Plywood dương (ván ép từ gỗ bạch dương):
Gỗ Plywood dương đạt tiêu chuẩn CARB 2 của Hoa Kỳ với các thông số sau:
- Kích thước tiêu chuẩn: 1220mm x 2440mm (4’x8 ′)
- Lớp bề mặt: Cây dương với vỏ tròn A / A, A / B Nhập khẩu
- Lớp lõi: Gỗ cứng trồng (Keo, Bạch đàn, Cao su ..)
- Keo: MR-Ure Formaldehyde tiêu chuẩn E0
- Độ dày: 3mm, 5mm, 7mm, 9mm, 12mm, 15mm, 18mm, 25mm
- Dung sai: _ + 3%
- Sản phẩm có khả năng chống ẩm, chống nước lạnh
- Sản phẩm không chịu nước sôi, không bị mối mọt xâm nhập do quá trình bảo quản.
Gỗ Plywood bạch dương
Gỗ Plywood óc chó (ván ép từ quả óc chó):
Ván ép Wanut đạt tiêu chuẩn CARB 2 của Hoa Kỳ với các thông số sau:
- Kích thước tiêu chuẩn: 1220mm x 2440mm (4’x8 ′)
- Lớp bề mặt: Walnut A / A, A / B Nhập khẩu Nhập
- Lớp lõi: Gỗ cứng trồng (Keo, Bạch đàn, Cao su ..)
- Keo: MR-Ure Formaldehyde tiêu chuẩn E0
- Độ dày: 3mm, 5mm, 7mm, 9mm, 12mm, 15mm, 18mm, 25mm
- Dung sai: _ + 3%
- Sản phẩm có khả năng chống ẩm, chống nước lạnh
- Sản phẩm không chịu nước sôi, không bị mối mọt xâm nhập do quá trình bảo quản.
Gỗ Plywood óc chó
Gỗ Plywood OAK trắng (ván ép từ gỗ sồi trắng):
Ván ép đạt tiêu chuẩn CARB 2 của Hoa Kỳ với các thông số sau:
- Kích thước tiêu chuẩn: 1220mm x 2440mm (4’x8 ′)
- Lớp bề mặt: Gỗ sồi gọt vỏ tròn A / A, A / B nhập khẩu
- Lớp lõi: Gỗ cứng trồng (Keo, Bạch đàn, Cao su ..)
- Keo: MR-Ure Formaldehyde tiêu chuẩn E0
- Độ dày: 3mm, 5mm, 7mm, 9mm, 12mm, 15mm, 18mm, 25mm
- Dung sai: _ + 3%
- Sản phẩm có khả năng chống ẩm, chống nước lạnh
- Sản phẩm không chịu nước sôi, không bị mối mọt xâm nhập do quá trình bảo quản.
Gỗ OAK trắng
Gỗ ghép ASH (ván ép từ gỗ tần bì):
Ván ép đạt tiêu chuẩn CARB 2 của Hoa Kỳ với các thông số sau:
- Kích thước tiêu chuẩn: 1220mm x 2440mm (4’x8 ′)
- Lớp mặt: Gỗ tần bì A / A, A / B Bóc vỏ nhập khẩu
- Lớp lõi: Gỗ cứng trồng (Keo, Bạch đàn, Cao su ..)
- Keo: MR-Ure Formaldehyde tiêu chuẩn E0
- Độ dày: 3mm, 5mm, 7mm, 9mm, 12mm, 15mm, 18mm, 25mm
- Dung sai: _ + 3%
- Sản phẩm có khả năng chống ẩm, chống nước lạnh
- Sản phẩm không chịu nước sôi, không bị mối mọt xâm nhập do quá trình bảo quản.
Gỗ ASH
Các loại ván ép khác
Ván ép, ngoài cấu tạo chung từ lõi từ gỗ rừng trồng, bề mặt có thể phủ bằng gỗ Thông (pine), Okume, Engineered, Brich; gỗ sapele (gỗ xoan đào)… tuy nhiên những loại chúng tôi giới thiệu trước đây là loại được ưa chuộng nhất đối với ngành trang trí nội thất cũng như thị hiếu của người tiêu dùng Việt Nam.
Ưu nhược điểm của gỗ ghép có tốt không
Tìm hiểu Ván ép là gì, đừng bỏ qua những ưu nhược điểm của ván ép để thực sự cân nhắc xem loại gỗ này có thích hợp sử dụng cho nội thất gia đình hay không và nếu có thì nên sử dụng loại gỗ nào. từ ván ép là hợp lý nhất.
Ưu điểm của gỗ ghép
- Độ cứng và độ bền cao: Trải qua quá trình phun keo và ép nhiệt nhiều lần, ván ép được các chuyên gia cho rằng sở hữu độ cứng và độ bền tương đối cao. Đặc biệt với những công nghệ sản xuất hiện đại, gỗ Plywood được kiểm định và đánh giá độ bền, độ đàn hồi qua từng bước, từng công đoạn sản xuất rất tỉ mỉ.
- Chống nước tốt hơn MDF: MDF là một trong những sản phẩm gỗ công nghiệp có khả năng chống ẩm tốt nhưng Plywood lại nhỉnh hơn về khả năng chống thấm nước. Đặc biệt khi bị rơi xuống nước, ván ép không dễ bị phồng như MDF. Điều này có ý nghĩa như thế nào đối với nội thất gia đình: Nếu đối với các sản phẩm nội thất từ MDF, bạn luôn được các chuyên gia khuyên rằng nên tránh để gỗ tiếp xúc với nước hoặc trong các môi trường khác. Độ ẩm thấp dễ làm giảm tuổi thọ của gỗ nên đối với ván ép bạn không cần lo lắng về vấn đề này.
- Thời gian chà nhám và sơn PU nhanh hơn: Bề mặt gỗ Plywood Bền Đẹp khá mịn, đặc biệt gỗ trải qua các công đoạn sản xuất giúp sở hữu bề mặt nhẵn bóng dễ dàng thực hiện các công đoạn trang trí như chà nhám hay sơn Pu lên trên.
Nhược điểm của gỗ Plywood:
- Nếu không được xử lý và gia công theo tiêu chuẩn, các sản phẩm nội thất ván ép rất dễ bị cong vênh, bề mặt gồ ghề, các lớp dễ bị tách lớp khi gặp môi trường có độ ẩm cao.
- Khả năng chống mối mọt thấp nên cần xử lý gỗ thật kỹ trước khi ép.
- Màu sắc không đồng nhất như MDF hoặc HDF.
- Giá thành cao hơn các loại gỗ công nghiệp khác.
Ưu và nhược điểm của gỗ Plywood như thế nào?
Công dụng nổi bật của gỗ Plywood:
Trong ngành nội thất hiện đại, ván Plywood được sử dụng rộng rãi. Với khả năng chịu lực tốt, độ ổn định cao nên chúng được sử dụng để làm sàn gỗ, vách ngăn.
Ván ép phủ bề mặt được sử dụng để sản xuất đồ nội thất như: Sofa gỗ phòng khách hiện đại, tủ quần áo, giường ngủ,… Ngoài ra Ván ép còn được dùng để đóng tàu, thuyền, đổ bê tông,…
Gỗ công nghiệp Plywood chất lượng cao, bền đẹp là vật liệu lý tưởng thay thế dần nguồn gỗ tự nhiên đang ngày càng cạn kiệt. Sự ra đời của vật liệu này là một bước đột phá làm thay đổi ngành nội thất trên thế giới. Nơi đây mang đến cho người tiêu dùng những sản phẩm bền bỉ, đáp ứng nhu cầu thiết thực của cuộc sống.
Giá bán của gỗ Plywood:
Hiện nay trên thị trường có rất nhiều giá thành khác nhau, để giúp bạn không bị các chủ hàng kênh giá quá cao. Bạn có thể tham khảo cụ thể giá thành trong bảng dưới đây:
Bảng giá tham khảo của Plywood
Phân biệt thật giả gỗ Plywood và gỗ HDF
Đối với gỗ Plywood:
Ván ép có khả năng chịu lực rất tốt do được ép từ những miếng gỗ mỏng kết hợp với keo chuyên dụng. Loại ván ép này có phủ veneer hoặc sơn PU để bảo vệ bề mặt và tăng tính thẩm mỹ. Kích thước gỗ dài x rộng x cao là 1220 x 2440 mm, dày 5 – 18 mm.
- Độ cứng và độ sáng tốt vì có nguồn gốc từ gỗ tự nhiên. Tính thẩm mỹ và độ sáng không thua kém gì gỗ tự nhiên.
- Khả năng chống cong vênh, co ngót cao, thích hợp với nhiều vùng khí hậu.
- Bề mặt phẳng, vật liệu duy nhất được sử dụng trong môi trường nước
- Giá gỗ rẻ, phù hợp với các khách hàng có nhu cầu như làm tủ bếp giá rẻ.
Đối với gỗ HDF
Cố định dần bột gỗ tự nhiên bằng keo phenol dưới áp suất và nhiệt độ cao. Gỗ HDF có vân giống gỗ thật, dùng để thay thế các sản phẩm gỗ tự nhiên. Loại gỗ này có tới 40 màu sắc mang đến cho khách hàng nhiều sự lựa chọn, đảm bảo nhu cầu thẩm mỹ. Kích thước của gỗ với chiều dài sao chép là 2400 x 2000mm, chiều dài từ 6 đến 24mm.
- Cách âm, cách nhiệt tốt nên được ứng dụng làm vách ngăn
- Gỗ được trộn với keo, chất kết dính để tăng độ cứng. Hóa chất được sử dụng có khả năng chống mối mọt, cong vênh cao.
- Bề mặt gỗ có khả năng chống trầy xước, chống ẩm mốc.
- Có giá thấp.
Sự khác nhau của gỗ Plywood và gỗ HDF
Quy trình xử lý của gỗ Plywood:
Việc sản xuất gỗ Plywood đều được thông qua những điểm nổi bật ở dưới đây:
- Quy trình ép nóng: Sau khi từng lớp ván trong được chạy quanh cuộn keo trên bề mặt ván, các lớp ván trong xếp đều từng lớp, không chồng lên nhau, đưa lên tấm ép dưới nhiệt độ: 1000 độ C và thời gian từ 15-20 ‘tùy theo thành phần keo mà ta căn thời gian để keo kết dính (hay còn gọi là thời gian chết keo).
- Quy trình xử lý bề mặt ván: Sau khi ép nóng xong, ta tiến hành chà nhám bề mặt ván. Chà nhám ở đây chúng ta có thể sử dụng nhám cuộn, nhám thùng: 240, hoặc 280. Chà nhám 02- 03 lần để tạo phẳng bề mặt ván.
- Quy trình dán mặt dán veneer: Khi chà nhám xong, quét một lớp keo đều lên lõi ván, sau đó phủ áo và tiến hành ép nhiệt nóng và hẹn thời gian keo chết.
- Gia công hoàn thiện ván ép: Sau khi chà nhám, chúng tôi tiến hành chà nhám lần cuối, sau đó chà nhám từ 02-03 lần tùy theo mục đích sử dụng, và cắt mép hoàn thiện.
Quy trình sản xuất của gỗ Plywood như thế nào
Kết luận
Như vậy, với những thông tin chia sẻ trên đây về gỗ Plywood đã được Nội Thất UMA gửi đến khá đầy đủ. Giờ đây, bạn đang muốn thiết kế và thi công nội thất bằng gỗ Plywood cho không gian sống của mình. Hãy nhấc máy và gọi đến chúng tôi để được tư vấn cụ thể. Chúng tôi luôn cam kết mang lại những không gian sống đẳng cấp và sang trọng nhất.